Безнең сайтларга рәхим итегез!

Автомат кисүче машинаның соленоид клапанының ничә төре?

Автомат кисү машинасының ничә конкрет төре соленоид клапан?
Соленоид клапан - кисү машинасының сыеклыгын контрольдә тоту өчен кулланылган автоматик фундаменталь элемент. Ул актуаторга карый, сәнәгать контроле кисү машинасы системасында юнәлешне, агымны, тизлекне һәм урта параметрларны көйләү өчен кулланыла. Соленоид клапан төрле схемалар белән кушылып, кирәкле эш эффектына ирешү өчен, контроль коралның төгәллеген һәм сыгылмалылыгын тәэмин итә ала. Соленоид клапаннарның күп төрләре бар. Төрле соленоид клапаннар кисү машинасы системасының төрле позицияләренә төрле контроль эффектлар бирә.
клапанны тикшерү;
1. Клапанны саклагыз;
2. ectionнәлеш белән идарә итү клапаны;
3. Агып торган клапан; кисү машинасында кулланылган саклагыч клапанның функциясе нинди? Кисү машинасында кулланылган саклагыч клапан үзгәртелде яки сыеклык агымын контрольдә тоту өчен озынлыкта сакланды. Саклаучы клапан белән параллель тоташуны бер яклы саклау клапанына берләштерергә мөмкин.
Клапаннарны саклау һәм бер яклы саклау клапаннары - гади агым белән идарә итү клапаннары. Кисүче машинаның санлы насосының гидротехник системасында саклаучы клапан һәм куркынычсызлык клапаны бер-берсе белән хезмәттәшлек итәләр, өч система формалаштыралар: керү тизлеген саклау системасы, тизлекне саклау системасы һәм тизлекне саклап калу системасы.
Саклаучы клапанның тискәре агымга кире кайту функциясе юк, һәм йөк үзгәрүеннән килгән тотрыксыз тизлекне каплый алмый. Алар гадәттә кечкенә йөк үзгәрүләре яки түбән тизлек тотрыклылыгы таләпләре белән кулланыла.

 

Дүрт баганалы кисү машинасының төгәл осталыгы?
1. Төгәл дүрт баганалы кисү машинасы җитештерүче эшләгәндә, кисүче мөмкин кадәр югары басым тәлинкәсенең урта торышына урнаштырылырга тиеш, шулай итеп техникада бер яклы киемнән саклану һәм аның тормышына тәэсир итү.
2. Төгәл дүрт баганалы кисү машинасын алыштырганда, биеклеге башка булса, зинһар, көйләү ысулы буенча яңадан урнаштырыгыз.
3. Әгәр оператор позициядән вакытлыча китәргә тиеш икән, дөрес булмаган эш аркасында килеп чыккан машинага зыян китермәс өчен, ул китәр алдыннан двигательне сүндерергә тиеш.
4. Зинһар, машинага зыян китермәс өчен һәм хезмәт срогын киметү өчен артык кулланудан сакланыгыз.
5. Кесүчене көйләгәндә, куелган тәгәрмәчне җибәрегез, шуңа күрә көйләү таягы кисү ноктасы белән идарә итү коммутаторы белән элемтәгә керә ала, югыйсә кисүче көйләү коммутаторы кабызылган.
6. Төгәл дүрт баганалы кисү машинасын кискәндә, зинһар, кисүче пычак яки кисү тактасыннан ерак торыгыз. Куркыныч булмасын өчен кулыгыз белән пычак формасына кагылу катгый тыела.
Дүрт баганалы төгәл машина бәясе
1. машина урнаштыру
1. Машинаны яссы цемент идәненә горизонталь рәвештә урнаштырыгыз, һәм машинаның барлык өлешләренең тотрыклы һәм нык булуын, линиянең шома һәм эффектив булуын тикшерегез.
2. pressureгары басым тәлинкәсендәге тапларны һәм калдыкларны бетерегез.
3. 68 # яки 46 # киемгә каршы гидротехник майны нефть бакчасына салыгыз, һәм нефть өслеге нефть фильтрының чиста ягыннан ким булмаска тиеш.
4. 380В өч фазалы электр белән тәэмин итүне тоташтырыгыз, нефть насосының башлау төймәсенә басыгыз, двигатель рульен ук юнәлешендә көйләгез һәм саклагыз.
2. операция декларациясе
1. Башта тирәнлек контроллерын (яхшы көйләү төймәсе) нульгә борыгыз.
2. Электр ачкычын кабызыгыз, нефть насосының старт төймәсенә басыгыз, ике минут эшләгез һәм системаның нормаль булуын күзәтегез.
3. Эш эскәмиясе уртасына этәргеч һәм тарту тактасын, резин такта, эш кисәге һәм пычак формасын куегыз.
4. Корал режимы (пычак режимын көйләү).
5. Тоткычны җибәрегез, төбенә төшегез һәм аны бикләгез.
6. Уңга күчегез һәм сынауга әзерләнегез.
7. Сынау өчен яшел төймәгә икеләтә басыгыз, һәм кисү тирәнлеге яхшы көйләү белән идарә ителә.
8. Яхшы көйләү нечкә көйләү төймәсенә борыла, сул әйләнеш тайзын киметә, уң әйләнү тирәнәя.
9. Инсультны көйләү: әйләнү биеклеге контроллеры, уң әйләнү инсульты артты, сул әйләнеш инсульт кимеде, инсульт 50-200 мм (яки 50-250 мм) диапазонында иркен көйләнергә мөмкин, өстән басым арасыннан нормаль җитештерү. 50 мм чамасы пычак формасы урынлы.

 

Касә машинасы җитештерүче автоматик кисү машинасына хезмәт күрсәтү турындагы белем
Автоматик кисү машинасын куллану, төрле кием, коррозия, ару, деформация, картлык һәм башка күренешләр аркасында төгәллекнең кимүенә, җитештерүчәнлекнең кимүенә, продуктларның сыйфатына йогынты ясавына, хәл җитди, җиһазларның ябылуына китерәчәк. Машина белән тәэмин итүне кисү - машинаны саклау һәм ремонтлау, начарлану дәрәҗәсен киметү, хезмәт срогын озайту, машинаның күрсәтелгән функциясен саклап калу яки торгызу белән алынган техник эшчәнлек. Кесү машинасының эш эчтәлеге җиһазларны тикшерү, көйләү, майлау, вакытында эшкәртү һәм аномаль күренешләр турында отчетны үз эченә ала. Машинаның нормаль эшләвен тәэмин итү өчен, киемне, саклауның төгәллеген киметү һәм хезмәт срогын озайту, майлау, техник хезмәт күрсәтү.
Кесү машинасы җитештерүче җиһаз
Автоматик кисү машинасын тоту һәм тоту өчен таләпләр:
Автоматик кисү машинасын көн саен тоту оператор белән эшләнә. Операторлар җиһаз структурасы белән таныш булырга, эксплуатация һәм хезмәт күрсәтү процедураларын күзәтергә тиеш.
1. Эш башланганчы машинаның төп өлешен тикшерегез (смена яки эшне өзегез) һәм майлау майы белән тутырыгыз.
2. equipmentиһазны сменада җиһазны эшкәртү процедурасына туры китереп кулланыгыз, җиһазның эш торышына игътибар итегез, вакытында булган проблемаларны эшләгез яки хәбәр итегез.
3, һәр смена беткәнче, чистарту эше алып барылырга тиеш, сүрелү өслеге һәм майлау майы белән капланган якты өслек.
4. Машина чистартыла һәм ике сменаның гадәти эш шартларында ике атна саен тикшерелә.
5. Әгәр дә машина озак кулланылырга теләсә, барлык якты өслекне чистартырга һәм датка каршы май белән капларга һәм бөтен машинаны пластик каплау белән капларга кирәк.
6. Машинаны сүткәндә дөрес булмаган кораллар һәм нигезсез таплау ысуллары кулланылырга тиеш түгел.
7. Гидротехник майны фильтр экранының блокланган һәм ватылганын, һәр нефть цилиндр өлешләренең нефть үткәрү феномены барлыгын тикшерү өчен регуляр рәвештә (елга бер тапкыр) үзгәртергә кирәк.


Пост вакыты: 18-2024 август